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作図48
サーフェスを下側にもミラー複製します。ミラーするためのデータム面を作ります。「シェープ」タブ→「データム」をクリックし、基本入力アイコン右端の「2要素間」にします。要素1に矩形の上面、要素2に矩形の下面をクリックし、OKします。すると中間距離にデータム面が作成されます。

作図48
サーフェスを下側にもミラー複製します。ミラーするためのデータム面を作ります。「シェープ」タブ→「データム」をクリックし、基本入力アイコン右端の「2要素間」にします。要素1に矩形の上面、要素2に矩形の下面をクリックし、OKします。すると中間距離にデータム面が作成されます。

3Dプリンター:米Microboards社 Afiniaシリーズ

Afinia H+1 35万円(税別)
造形サイズ 幅255x奥行205x高さ225mm
ノズル温度:299℃まで可能
ベッド温度:100℃まで可能
フィラメント直径:1.75mm
フィラメント材料によって付属3種のエクストルーダを交換可能(6角穴付M4ネジ1本で交換)
造形ベッド着脱式:2種付属
穴あきPerf Glass Board
ビルドシート付Flex Glass Board
AfiniaシリーズはABSフィラメントでの造形が安定して行えます。
理由はベッドからのラフト浮きを最小にする穴あきPerf Glass Boardの採用です。
また、ポリカーボネイト樹脂・カーボン含有ナイロン樹脂フィラメントで
安定した出力が可能です。ポイントはノズル温度が高速で300℃まで上昇できる
ことです。他のブランドの3Dプリンターでは300℃まで上げるのにかなり時間のかかるものもあります。
H+1にはエクストルーダが3個付属します。ABS/ポリカ/ナイロン/PETGに最適なABS用、PLAに最適なPLA用、TPU/TPE軟質フィラメントに最適なTPU用。
簡単に交換できることで、もしもの材料詰まりの時の予備エクストルーダ(別途オプション)を用意しておけば3Dプリンターのダウンタイムが最小になります。
豊富なフィラメントに対応可能なので、さまざまな試作・製作にご使用いただけます。
→マイクロボードWEB
意匠モデリングの基本は滑らかな面の連続性です。
ローエンドCADはここが不十分で実際の樹脂量産品を作れない機種が多数あります。ZW3Dstandardにはワイヤーフレーム機能が装備されているので上手く使うと美しい曲面生成が可能です。
今回は樹脂筺体に良く見られる角Rを例にとって説明します。角Rはフィレットと呼ばれコマンドで簡単に丸められますが、そのまま使うと平面との曲率差が極端に大きくなり、量産品、特に光沢を持つ面の接続箇所では影のような違和感を生じます。以前は金型職人さんが手作業で研磨して出来るだけ目立たせない工夫をしてくれていましたが、CAD/CAMでデータ一気通貫の今ではデザイナー・筺体設計者の重要なモデリングスキルになっています。
作図01
新規プロジェクト→オブジェクト名に「Curv_01」と入れてOK、保存します。

作図02
YZ平面を右クリック→新規スケッチ(アイコン左端)。下図のようにスケッチします。水平線を描くときは左側から描き始めます。自動的にY軸上で拘束がつきますので右側は適当な位置でクリックします。線をクリックして引き出せば自動で寸法記入されます、寸法はダブルクリックで修正します。垂直線も下側から始めます、ここにも自動拘束が付きます。円弧は最後に「中心点」で描いてください。上下の寸法が優先されるので仮数字R15になります。寸法は「拘束」タブの「クイック寸法」を選ぶか、スケッチモードの余白位置で右クリックすると「クイック寸法」アイコンが選べます。右上アイコンでOKします。
